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洁傲源地质钻探水井钻井施工工艺方法
1施工工艺流程
做好下管前的一切准备工作:成井材料检查、设备仪表具的检查、水井施工工艺流程图。
测量定位→平整场地→设备安装调试→φ900m→口径成孔→通孔→换浆→下管→换浆→投砾→ 固井→洗井→抽水试验→交工验收→退场。
钻井时,电测遇阻后一般都采用以下方法进行通井: 1、将原钻具下钻到底部,充分循环钻井液,进行洗井; 2、洗井之后,在井底打一段稠钻井液,通常叫做“打封闭”; 3、在遇阻井段划眼,划到底后再循环钻井液进行洗井; 4、采用“干通”的方法进行通井,方法是只下钻到底,不开泵,然后起钻。
苏州洁傲源地质钻井方法及要求
(1)钻进方法:采用φ00mm三翼式钻头一次成孔至设计孔深。
(2)钻进参数:钻压为钻具重量的85—90%,转速37—84r/min,泵量1561/min.
(3)孔径达到设计要求,孔身无过大的**径或缩径,同径钻具通孔时应畅通无阻。孔深误差小于1‰。
(4)钻井注意事项
a、根据地层情况合理掌握钻进参数,禁止盲目加压。钻压不得**过钻具重量的90%,不**过次弯曲的临界压力值。
b、精心操作,送钻均匀,操作者应注意观察钻压仪,避免钻压忽大忽小和人为的间断加压。
(5)泥浆工艺
a、泥浆性能指标设计
比重:1。10-1。15 粘度:20-22S
失水量:水于20ml/30min 含砂量:小于1%
PH值:8—9 胶体率:大于97%
b、泥浆配制
开钻前配制10-15m3泥浆.将粘土粉和清水混合搅拌、加入纯碱(纯碱加量为粘土粉重量的4%左右)搅拌成基浆,之后再加入适量CMC控制失水,使泥浆性能达到设计要求。钻进中根据情况也可利用地层自然造浆,加清水和处理剂进行调整。
1.2.2。2钻孔与刷孔
(1)井位定位、设备安装完毕,其他设备工作就绪,开钻钻孔,并逐根划眼通至孔底,通孔时应畅通无阻.
(2)能孔结束后下刷孔刷孔,刷孔器长度应大于5米,钢丝绳长度比钻孔径大30—50mm。刷孔段从止水位置至孔底。刷孔速度控制在15-20m/h,每单根反复刷2次。
(3)刷孔时必须开泵并回转钻具。刷孔结束后起钻应再次校正孔深。
1.2。2。3.下管前冲孔排渣、调浆
刷孔至孔底后进行冲孔排渣,待孔内渣子彻底排查后再调整泥浆性能,渣子未排净之前不可调稀泥浆.
调浆不在过急,应缓慢加入清水(必要时适时加处理剂)使泥浆性能达到如下要求:
比重:小于1.13 粘度:10S
失水量:小于20ml/min 含砂量:小于1%
PH值:8-9
泥浆性能达到要求后再循环一周即可起钻。
1.2.2。4下管
井管内径50CM,井盘坐在不透水层内2—3米,井口以下3—4米下实管。粉、细砂层井管骨直径3-8MM。
清理场地、按成井方案排管、劳动组织人员分工等。
(2)下管方法:一次提吊下管,接头平稳处缠裹棕皮,管与管结实无松动。
(3)确保井管连接垂直(采用吊线法两个方向吊线)和同心,对接严密。
(4)为防止水井涌沙,滤水管外缠裹棕皮,井段每间隔10m安装一组扶正器,扶正器高度100mm左右.
(5)适当控制下管速度,注意观察管内管外液面.
(6)下管过程中应精心操作、密切配合‘严防工具和其他异物落入井内。
(7)井管必须坐至孔底不得悬空,坐至孔底压力2t左右,然后予以固定。
钻井是地质勘探和矿床开发的一个重要环节。钻好的井对石油、天然气来说是沟通油、气层至地面形成油气生产的通道,也是人们对油、气藏进行观察和施加影响的通道。
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我司专营苏州钻井队,浙江钻深井,常熟打深井,研发团队成员,均来自国内外大型工程机械企业的研发机构的专业技术人员。经过多年的实践与积累,掌握了多种工程机械产品从设计到生产加工的全套技术。